數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的應(yīng)用

 煙臺(tái)中環(huán)機(jī)電技術(shù)開發(fā)有限公司主要經(jīng)營(yíng)煙臺(tái)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。下面簡(jiǎn)單介紹一下數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的應(yīng)用。

    數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)在機(jī)床中的應(yīng)用都表現(xiàn)在哪些方面呢。首先采用工件測(cè)頭系統(tǒng)，可在機(jī)床上快速、準(zhǔn)確測(cè)量工件的位置，直接把測(cè)量結(jié)果反饋到數(shù)控系統(tǒng)中修正機(jī)床的工件坐標(biāo)系。若機(jī)床具有數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，還可由測(cè)頭自動(dòng)找正工件基準(zhǔn)面，自動(dòng)完成諸如基面的調(diào)整，工件坐標(biāo)系的設(shè)定等工作。在批量插補(bǔ)加工過程中，還可利用測(cè)頭自動(dòng)測(cè)量工件的尺寸精度，根據(jù)測(cè)量結(jié)果自動(dòng)修正刀具的偏置量，補(bǔ)償?shù)毒叩哪p，以保證工件的尺寸精度及精度的一致性，這種機(jī)內(nèi)測(cè)量方法，還可避免把工件搬至測(cè)量機(jī)上測(cè)量所帶來的二次裝夾誤差。提高了機(jī)床的加工精度及精度保持性，并可延長(zhǎng)刀具使用壽命。機(jī)床工具行業(yè)的發(fā)展，依賴于行業(yè)技術(shù)水平和創(chuàng)新能力的提高，依賴于機(jī)床的數(shù)控化和產(chǎn)品快速的升級(jí)換代。依賴于制造業(yè)從剛性自動(dòng)化向柔性自動(dòng)化方向轉(zhuǎn)變這一社會(huì)需求，由于我國(guó)機(jī)床附件廠資金緊張，造成技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)改造的力度不大，使附件水平的發(fā)展嚴(yán)重滯后，成為制約民族機(jī)床工業(yè)發(fā)展的瓶頸。數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的發(fā)展趨勢(shì)是：在規(guī)格上向兩頭延伸，即開發(fā)小型和大型轉(zhuǎn)臺(tái)；在性能上將研制以鋼為材料的蝸輪，大幅度提高工作臺(tái)轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)臺(tái)的承載能力；在形式上繼續(xù)研制兩軸聯(lián)動(dòng)和多軸并聯(lián)回轉(zhuǎn)的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)。轉(zhuǎn)臺(tái)座固定設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)支撐環(huán)上，電機(jī)座固定設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)座上。伺服電機(jī)固定在電機(jī)座上，電機(jī)軸通過聯(lián)軸節(jié)與旋轉(zhuǎn)軸連接，旋轉(zhuǎn)軸通過設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)座內(nèi)的軸承支撐并由伺服電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。臥式加工中心一般具有分度轉(zhuǎn)臺(tái)或數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，可加工工件的各個(gè)側(cè)面；也可作多個(gè)坐標(biāo)的聯(lián)合運(yùn)動(dòng)，以便加工復(fù)雜的空間曲面。發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)臺(tái)回零后也有錯(cuò)動(dòng)，調(diào)整0511數(shù)值后解決。數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)與擺頭是多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵部件，傳統(tǒng)的采用高精度蝸桿蝸輪等傳動(dòng)的轉(zhuǎn)臺(tái)與擺頭不僅制造難度大、成本高，而且難以達(dá)到高速加工所需的速度和精度。